在液压设备正常使用过程中，由于受到振动等因素影响，导致油管接头和紧固螺母会松动。如不及时加强，会造成漏油或事故，所以接头等已拧紧。因此，本文将来给大家介绍相关保养方法。

　　定期更换密封件

　　密封是液压设备中重要的部件之一。密封效果差或密封质量差都会引起设备故障问题。

　　(1) 间隙密封通常用于液压阀。间隙量应控制在一定范围内。间隙量的增加严重影响密封效果。因此，应定期检查间隙密封，发现问题应及时更换和修理相关部件。

　　(2) 密封的密封效果与密封结构、材料、工作压力等因素有关。目前，橡胶密封一般采用弹性密封。长期使用后，这些橡胶密封件会自然老化，由于长期在压力下工作，也会长期变形，失去密封性，因此要定期更换。目前，国内密封件的使用寿命一般在一年左右。

　　定期清洗或更换过滤器

　　滤油器使用一段时间后，滤芯上的杂质越来越多，不仅影响过滤能力，还会增加流动阻力，提高油温，并在泵内产生噪音。因此，应定期检查、清洁或更换过滤器。一般液压机每2个月清洗一次。

　　定期清洗油箱

　　随着工作时间的增加，燃油箱底部的污垢积聚起来，有时被液压泵吸入系统，导致系统故障。因此，应定期清洗油箱，一般每6个月清洗一次，更换机油时要特别注意油箱的内部清洁。

　　定期清洁管道

　　机油中的污垢也会积聚在管路和油路块中。使用寿命越长，积聚的污垢越多。这不仅增加了机油流动的阻力，还可能使机油再次流入并阻塞液压部件。减振器的小孔会导致部件故障，因此应定期清洗。清洗方法有两种：一种是将管道各部位拆下清洗。一般情况下，这种方法用于容易拆卸的油路块、软管和管道。另一种是使用清洁回路清洁。

　　除了上述介绍之外，对于各种类型的液压设备，要建立强制滤油间隔，并定期进行滤油。除了肮脏的液压油外，随着时间的推移，它还会氧化变质，颜色变暗，气味或变成乳白色。在这种情况下，更换机油，一般液压油的使用寿命为半年。